專家分享濾油機出口的注意事項

1、電源。出口產(chǎn)品的電源電壓、頻率、相數(shù)必須與使用國家或地區(qū)一致,這是最首要的要求,否則將嚴重影響產(chǎn)品性能,以致根本不能使用。

2、高粘度。出口濾油機要求能處理的油液***粘度值普遍大于國內(nèi)。這將使常規(guī)產(chǎn)品的濾材系統(tǒng)承受大得多的壓力,一般的化纖、紙質(zhì)濾材完全無***常工作,流體阻力的增大使流量大大下降。

3、高精度。出口產(chǎn)品普遍要求過濾精度要高。

4、高效率。在大型電力企業(yè)、超***電網(wǎng)的標書中,一般都將快速達到高指標作為必備要求。

5、具備自控、自保功能。部分客戶要求采用PLC程式邏輯控制器作自動控制及監(jiān)視,同時對進出油路、泵、電機、壓力、油位、加熱均要有自動保護功能。

6、管道殘油回收功能。要求設(shè)備在停止工作后能方便地將連接在機器進出口上的油管中的殘油全部回收入機器,以免污染場地,浪費油料。

7、配件。出口濾油機的配件要求都比國內(nèi)要求量大。如印度汽機島工程就要求一次性***3~5年的配件?？紤]到路途遠,維修不便,一般也應(yīng)比國內(nèi)產(chǎn)品增加配件的配備量。

8、環(huán)保功能。除前面所述對噪聲有嚴格***外,對濾油機真空泵排氣、排污、油路泄漏遠比國內(nèi)要求嚴格,其中最重要的是真空泵排氣口排出的高溫異味煙霧,必須經(jīng)過冷凝、脫汽、濾油煙及雜質(zhì)、脫臭味等,特別是西方各國對這一點要求很高。為此我們在出口產(chǎn)品中統(tǒng)一設(shè)計了降噪、油煙濾除裝置,收到很好效果。

　　濾油機繁雜的人工拆洗怎么才能省去

　　濾油機過濾過程中，由于濾布上的濾渣的積累，阻力增加，速度變慢，應(yīng)停機清理濾渣。用木制或竹制的刮刀把濾渣從濾濾油機布上刮下，再重新使用，在實踐中要摸索濾渣堆滿時間，做好心中有數(shù)，按時清除濾渣。濾油機過濾油液不同，選擇溫度也不同，產(chǎn)量各異，在實踐中摸索各濾液溫度。

　　當(dāng)壓罐的毛油濾完時，待出油嘴排氣時，可關(guān)閉此油嘴，待另一油嘴也排氣片刻，打開放氣閥，則過濾全部結(jié)束。35C型一個出油嘴單面過濾，出油嘴排氣片刻，過濾結(jié)束。濾油機設(shè)備安裝關(guān)鍵是水平放置，安裝時***用水平儀表檢測。如放置不平時，則使用效果欠佳。濾油機由油位限位器、油罐、空氣干燥器、低真空泵、油泵、濾油器、控制箱、蛇形進油管、隔板、加熱器所組成。濾油機是從底部進入待處理的油與處理后的油進行熱交換后，再進入加熱器，這樣不僅節(jié)約了熱能，又降低了出油溫度，改善了使用性能。由于油罐中的隔板可使油在低真空狀態(tài)下充分與干燥空氣接觸，達到理想的除水效果。

　　在真空罐內(nèi)下部設(shè)有油位控制裝置，加熱器為多組上下排列的管狀加熱器，油位控制裝置的油位信號經(jīng)配電柜處理并實時控制真空罐內(nèi)油位高低，多組管狀加熱器能夠提高加熱效率，改善濾油效果.同時配備永磁過濾器以濾除含鐵類的細微雜質(zhì)；獨特的脫氣、脫水系統(tǒng)，采用三維立體蒸發(fā)技術(shù)，多層次油水分離技術(shù)，迅速分離油中的水分和氣體。加熱系統(tǒng)采用***化的管路設(shè)計，確保加熱均勻，油溫穩(wěn)定。先進的自動恒溫控制、自動液位控制、自動消泡控制、自動壓力保護以及精良的配置，保證設(shè)備高性能運行。

　　采用壓差式自動反沖洗系統(tǒng)省去繁雜的人工拆洗。用戶可選配置根據(jù)需要可選配智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動態(tài)顯示。濾油機主要動力部件、過濾器材、電器部件可選用高品質(zhì)進口產(chǎn)品以提高設(shè)備的使用性能選配帶累加功能的流量計。